مزيت لوله پلي اتيلن از جنبه هاي مختلف مانند قيمت، سادگي نصب، مقاومت در مقابل خوردگي، عدم
تاثير بر كيفيت سيال ا نعطا ف و مقاوم در برابر حركت خاك و زمين، سبك بودن وزن تا حدود %15
فولاد، روش اتصال ساده و سريع، فابليت حلقه شدن و توليد با متراژ زياد و نياز به اتصالات كمتر موجب
گسترش روز افزون اين صنعت گرديده است.
حساسيت كاربردي موجب گرديده كه توليد و عرضه لوله پلي ا تيلن گازرساني در مراحل مختلف از
جمله انتخاب مواد، انتخاب تكنولوژي، شرايط توليد و كنترل كيفيت تحت شرايط و استانداردهاي خاص
ومعتبر انجام . شود
طراحي گونههاي ويژه پلي اتيلن با ساختار و معماري ملكولي خاص و متفاوت از سايرگونه هاي معمول
اهميت نقش مواد اوليه در كارايي صد ساله لوله پلي اتيلن گاز رساني را نشان ميدهد. از اين رو تكنولوژي
و شرايط فرايند و همچنين استاندارد، آزمايشات كنترل كيفيت نيز متناسب با اين گونه مواد پيش بيني و اجرا
ميگردد.
گونه هاي جديد مواد اوليه خواص فرايند پذيري مناسب به همراه خواص فيزيكي و مكانيكي را از طريق
اصلاح ساختار ملكولي و توزيع جرم ملكولي ارائه نموده اند. اين توزيع جرم ملكولي به صورت دو مجموع يك سيستم مطمئن انتقال و توزيع گاز متشكل از اجزا مطمئن و بدون نقصي است كه توسط توليدكنندگان
معتبر ارائه شده اند. امروزه استفاده از لوله هاي پلي اتيلن گاز رساني بدلايلي از جمله مقاومت در مقابل
خوردگي، پايداري در شرايط آب و هوايي، استحكام و آساني حمل و نقل رو به افزايش است. همچنين
لوله هاي پلي ا تيلن رفتارمناسبي را در مقاومت بلند مدت در برابر شرايط سرويس دهي مانند سايش، تغييرات
دما، فشار داخلي، دفن، بارگذاري نقطه ا ي و لهيدگي نشان ميدهند كه با استفاده از گونه هاي مناسب تاييد
شده تامين و در نتيجه استفاده از پلي اتيلن نامناسب اثرات مخرب جبران ناپذيري را در بلند مدت بر جايي
خواهد گذاشت .
لوله هاي پلي اتيلن بر اساس ردهي فشاري محاسبه شده با روش استاندارد دسته بندي شده و به كار گرفته
ميشوند. اين رده فشاري به عوامل مختلفي از جمله نوع پلي اتيلن، قطر و ضخامت لوله بستگي داشته و اين
عوامل در انتخاب نوع و روش اتصال لوله ها نيز موثر است . مجموعه شرايط توليد، آزمونهاي كنترل
كيفيت ، شرايط انبارداري و حمل ونقل در چارچوب طرح كيفيت تدوين و اجرا ميشود.
مراجع
1- Physical and mechanical properties of polyethylene for pipes in relation to
molecular architecture, Hubert, J. App. Poly. Sci. , 2002
2- Handbook of polyethylene, Peacock , Dekker, 2000
3- Practical guide of polyethylene, Pascuse, Rapra, 2007
4- Toughness mechanism in semi crystalline polymer blends, Bartczak et al,
Polymer, 1999
5- On the measurement of residual stress in plastic pipe, Clutton, Polymer eng. and
sci., 1995
6- Wall thickness uniformity in plastic pipe, Pittman, Polymer engineering and
science, 1995
7- Specifying carbon blacks for UV light protection, Wbitney, Plastic eng., 1988
8- Structure and crack growth in gas pipes of medium-density and high-density
polyethylene, Gedde, Polymer engineering and science,1996
9- EN 1555 – part 1-7 , plastic pipe system for gaseous supply, PE 80/PE100 Pipes
10- ISO 4437 PE – Pipes, specifications for gaseous supply) PE80/PE100
11- IGS – MS – PL – 014 ( 1 ), specification for PE pipes
12- IGS – MS –